Profil

Dashboard Profil Akademik
Foto profil

Prof. Ir. Agus Suprapto, MSc., PhD., IPM

Guru Besar (Profesor) Bidang Metalurgi — Teknik Mesin

Fakultas Teknik, Universitas Merdeka (UNMER) Malang · lahir Surabaya, 7 September 1958

✉ agus.suprapto@unmer.ac.id
☎ (0341) 560836 / 568395
Sinta ID: 259790
1.574
Skor Sinta
8 / 10
H-Index Scopus / GS
222 / 487
Sitasi Scopus / GS
36+28+9
Publikasi Scopus/Jurnal/Buku

§01

Analisis Tajam — Ringkasan Eksekutif

Positioning Riset

Portofolio ilmiahnya sangat terkonsolidasi pada satu niche yang jelas: perlakuan panas dan dingin logam (cryogenic treatment, carburizing, martemper, anodizing) serta ketahanan aus (wear resistance) komponen mesin — bukan penyebaran topik yang lebar. Konsistensi tema ini selama lebih dari 20 tahun (1999–2026) adalah kekuatan sekaligus kelemahan: ia membangun otoritas domain yang tegas di jurnal metalurgi kelas menengah, tetapi hampir tidak terlihat di jurnal top-tier (Q1) — mayoritas publikasi Scopus-nya berada di kuartil Q3/Q4, dengan Q2 baru muncul konsisten sejak 2019–2020.

Kesenjangan Data Antar Platform

Ada gap signifikan antara Scopus (36 dokumen, 222 sitasi, H-8) dan Google Scholar (110 dokumen, 487 sitasi, H-10). Selisih ~3× pada jumlah dokumen menunjukkan volume besar keluaran berupa prosiding nasional dan jurnal lokal tak terindeks Scopus (mis. Jurnal Transmisi, ABDIMAS Unmer) — pola khas akademisi senior Indonesia yang aktivitasnya condong ke pembinaan institusi dan pengabdian, bukan murni publikasi internasional. Ini bukan tanda kualitas rendah, tapi indikasi alokasi waktu yang terbagi ke peran struktural.

Pola Karier: Periset → Pemimpin Institusi

Jejak jabatan (Ketua Jurusan → Kepala LPM → Wakil Rektor I → Ketua LPPM (2 periode, 8 tahun) → Dekan Fakultas Teknik 2019–2023) menunjukkan lintasan administratif menaik yang konsisten. Produktivitas publikasi Scopus justru memuncak tepat pada 2014–2021 — periode ia menjabat Ketua LPPM, bukan menurun seperti pola umum pejabat struktural. Ini sinyal kuat kapasitas manajerial risetnya efektif dipakai mendorong publikasi kolektif (banyak co-author mahasiswa/dosen muda), bukan hanya riset solo.

Titik Rawan

Skor Sinta 3-tahun (100) menunjukkan aktivitas terbaru tetap terjaga (ada 2 dokumen 2026 dan 1 dokumen 2024 di Scopus), namun Affil Score 0 mengindikasikan minim kontribusi pada penguatan skor institusi kolektif di sistem Sinta terbaru — kemungkinan karena mayoritas dokumen belum ter-cross-link penuh dengan afiliasi di database. Pola sitasi juga condong ke “long tail”: beberapa artikel ber-H-index jurnal tinggi (mis. jurnal dengan H-19) tapi sitasi individual artikel Suprapto sendiri di banyak entri masih 0–6 — jadi H-index-nya lebih ditopang volume dan usia terbit daripada breakthrough tunggal yang sangat disitasi.

§02

Riwayat Pendidikan

S1 — SARJANA
Universitas Brawijaya
1979–1985 · Teknik Mesin
“Perencanaan Pulp Pump” — pemb. Ir. Syaifuddin Badowi

S2 — MAGISTER
Institut Teknologi Bandung
1987–1990 · Metalurgi
Sifat mekanik & tekstur kristalografis tembaga rol dingin — pemb. Prof. Ir. Tata Surdia & Dr. Ir. Mardjono Siswosuwarno

S3 — DOKTOR
Universiti Teknologi Malaysia (UTM)
1995–2000 · Metalurgi
Mekanisme creep & creep-thermal cycling pipa superheater — promotor Prof. Dr. Jamaliah Idris

Dikukuhkan sebagai Guru Besar pada 19 Juni 2008 dengan pidato “Peningkatan Efisiensi Industri Melalui Analisa Kegagalan”.

§03

Jabatan Struktural & Karier Institusi

1990–1991
Sekretaris Jurusan Teknik Mesin
Fak. Teknik Unmer Malang
1995
Ketua Jurusan Teknik Mesin
Fak. Teknik Unmer Malang
2003–2007
Kepala LPM
Universitas Merdeka Malang
2007–2011
Wakil Rektor I
Universitas Merdeka Malang
2012–2020
Ketua LPPM (2 periode)
Universitas Merdeka Malang — periode produktivitas riset tertinggi
2019–2023
Dekan Fakultas Teknik
Universitas Merdeka Malang

§04

Pengalaman Mengajar

Mata kuliah aktif di jenjang S1 dan Pascasarjana (S3) — Unmer Malang & Universitas Brawijaya

S1 — Teknik Mesin, Unmer Malang

Sem III
Metalurgi Fisik
2008 – sekarang
Sem VI
Kemandirian & Kewirausahaan
2008 – sekarang
Sem VI
Kontrol Kualitas & Analisa Kegagalan
2008 – sekarang
Sem VII
Korosi
2008 – sekarang

Pascasarjana (S3) — Universitas Merdeka Malang

Sem I
Publikasi Karya Ilmiah Internasional
2020 – sekarang
Sem II
Publikasi Jurnal Internasional
TA 2020/2021
Sem II
Publikasi Jurnal Internasional
TA 2021/2022

Pascasarjana (S3) — Universitas Brawijaya

Sem I
Persiapan Desertasi
Pascasarjana FT UB · TA 2010/2011, 2011/2012, 2012/2013
Sem II
Analisa Kegagalan
Pascasarjana FT UB · TA 2010/2011
Sem I
Persiapan Desertasi
Kelas kerjasama aliansi Universitas Hasanuddin Makassar · TA 2011/2012
Catatan

Pola mengajarnya konsisten dengan spesialisasi risetnya: di S1 ia memegang 4 mata kuliah inti bidang metalurgi/mutu (Metalurgi Fisik, Korosi, Kontrol Kualitas & Analisa Kegagalan) plus 1 mata kuliah kewirausahaan — mencerminkan dwi-peran periset teknik sekaligus pembina UMKM. Di jenjang S3, perannya bergeser dari pembimbingan teknis substantif (Analisa Kegagalan, Persiapan Desertasi di UB, 2010–2013) menjadi pembinaan publikasi ilmiah internasional (di Unmer, sejak 2020) — sejalan dengan masa jabatannya sebagai mantan Ketua LPPM yang berfokus mendorong luaran publikasi dosen dan mahasiswa pascasarjana.

§05

Metrik Sitasi & Indeks

Perbandingan antar basis data indeksasi (sumber: Sinta, per Agustus 2026)

Indikator Scopus GScholar WoS
Artikel 36 110 9
Sitasi 222 487 44
Dokumen Disitasi 25 61 7
H-Index 8 10 3
i10-Index 5 13 2
1.574
Skor Sinta Overall
100
Skor Sinta 3 Tahun
0
Skor Afiliasi
2026
Publikasi Scopus Terbaru

Distribusi Kuartil (10 dokumen Scopus terbaru yang tampil di Sinta)

Q2

5

Q3

3

Q4

1

Non-Q

1

Catatan: hanya mencerminkan 10 dokumen terbaru yang ditampilkan publik di Sinta, bukan keseluruhan 36 dokumen Scopus. Namun trennya konsisten dengan riwayat CV: jurnal Q4 mendominasi publikasi 2014–2017, kemudian membaik ke Q2–Q3 pada 2018–2021.

§06

Karya Ilmiah Terpilih (Jurnal)

Dipilih dari 28 artikel jurnal pada CV resmi — fokus pada yang terindeks Scopus

The Performance of Bee Wax Propolis Inhibitor on Ductile Cast Iron (DCI) in Saline and Acidic Environment

Int’l Review on Modelling & Simulations · 2019 · SCOPUS Q3 · Jurnal H-Index 19

The Influence of Single and Double Steel Plate Hardness on Fracture Behavior after Ballistic Impact

Periodica Polytechnica Mechanical Engineering · 2020 · SCOPUS Q2 · Jurnal H-Index 15

Investigation of Coating Thickness, Hardness and Wear Resistance of Aluminum 6061 by Anodizing Treatment

Int’l Journal of Mechanical Engineering & Technology · 2020 · SCOPUS Q3 · Jurnal H-Index 13

The Comparison Pack Carburizing-Nitriding SUS 316 with Gas Type Welding Grade and Ultra High Purity

EUREKA: Physics and Engineering · 2021 · SCOPUS Q2

Analysis the Influence of Hot Rolled Plate Steel Treatment Using Temper and Quench-Temper Method on Vickers Hardness

Eastern-European Journal of Enterprise Technologies · 2021 · SCOPUS Q3

Adhesion Phenomenon of Titanium as Cathode in Aluminum Anodizing

Applied Mechanics and Materials · 2015 · SCOPUS · Jurnal H-Index 17

Microstructure Change of Aluminum 6061 through Natural and Artificial Aging (Book Chapter)

Nanotechnologies in Green Chemistry & Environmental Sustainability, CRC Press · 2022

Comparison of the Hardness Value and Microstructure of Al6061 in Horizontal Centrifugal Casting With and Without Mold Cooling

Eastern-European Journal of Enterprise Technologies · 2024 · SCOPUS Q2

Identification of the Effect and Mechanism of Austenitizing Temperature, Sprocket Rotation Speed, and Quenching Medium on Microstructure and Hardness of Flame-Hardened Gear Steel

Eastern-European Journal of Enterprise Technologies · 2026 · SCOPUS Q2 · Publikasi terbaru

9 buku & book chapter
22 HKI (hak cipta & paten)
32 makalah oral/seminar
28 artikel jurnal (CV)

§07

Portofolio Konsultasi: Failure Analysis

Konsultan & praktisi investigasi root cause kegagalan komponen industri — boiler tube, perpipaan, komponen struktural/mekanikal

Area Keahlian

  • Root Cause Failure Analysis (RCFA) untuk komponen logam industri
  • Fraktografi & interpretasi mekanisme kegagalan (fatigue, overheating, korosi, brittle fracture)
  • Uji kekerasan (Rockwell) dan korelasinya dengan riwayat termal/mekanis material
  • Metalografi — analisa mikrostruktur untuk identifikasi transformasi fasa
  • Analisa komposisi kimia (EDS) untuk verifikasi anomali material
  • Analisa laju korosi dan rekomendasi pemilihan material
  • Penyusunan laporan investigasi teknis & rekomendasi preventif
Metodologi Kerja

Setiap investigasi mengikuti kerangka kerja standar industri (mengacu ASM Handbook, NACE, dan literatur ilmiah terkini) — dari pengumpulan data operasional, pemeriksaan visual, hingga pengujian laboratorium bertahap agar kesimpulan didukung bukti metalurgi yang solid, bukan asumsi. Pengalaman mengajar Metalurgi Fisik, Heat Treatment, Corrosion, dan Failure Analysis selama 20 tahun (lihat §04) menjadi fondasi teoretis langsung bagi interpretasi mekanisme kegagalan di lapangan.

Studi Kasus 01 — Boiler / Industri Gula
Kegagalan Front Water Tube Boiler Akibat Short-Term Overheating
Investigasi metalurgi komprehensif
ObjekFront Water Tube No. 8, boiler pabrik gula
KonteksPecah (rupture) setelah 0,5 jam operasi pada tahap flushing start-up
MetodeVisual & fraktografi, uji kekerasan Rockwell B, metalografi, EDS
PeranInvestigator metalurgi — analisa mikrostruktur, interpretasi fraktografi, kesimpulan root cause

Temuan Kunci
Fraktografi Fish-mouth rupture, wall thinning ~75%, tanpa jejak scorching dari flame impingement langsung
Mikrostruktur Transformasi ke bainit pada zona pecah — indikasi suhu logam >870°C lalu didinginkan cepat
Kekerasan 92,4 HRB pada bibir pecah vs 85,0 HRB material referensi (naik ~8,7%)
Komposisi Oksigen ~27% pada kedua sisi spesimen — indikasi oksidasi termal masif
Root Cause
Dua faktor operasional bersamaan: (1) lonjakan tekanan bahan bakar 3→5,5 Bar yang meningkatkan heat flux drastis, dan (2) lapisan uap isolatif (vapour film / departure from nucleate boiling) akibat sirkulasi pendingin belum stabil saat start-up.
Rekomendasi
  • Ramp-up tekanan bahan bakar bertahap & terkontrol saat start-up
  • Verifikasi kecukupan sirkulasi pendingin sebelum menaikkan firing rate
  • Interlock untuk mencegah tekanan bahan bakar melampaui ambang saat aliran air di bawah minimum
  • Inspeksi visual & ketebalan rutin pada front water tube

Studi Kasus 02 — Distribusi Air Bersih
Analisa Kegagalan Pipa Galvanized Iron pada Sistem Distribusi Air Bersih
Perumda Tirta Kanjuruhan — investigasi laju & penyebab korosi
ObjekPipa GI Ø1/2″, usia 5 tahun, sistem distribusi air bersih (gravitasi & pompa)
KonteksDegradasi progresif akibat korosi, berdampak pada kualitas air & biaya perawatan
MetodeUji kekerasan Rockwell, makro/mikrostruktur, laju korosi (thickness loss)
PeranAnalisa mikrostruktur, korelasi kekerasan-korosi, evaluasi faktor lingkungan

Temuan Kunci
Laju Korosi Sistem gravitasi 0,153 mm/tahun vs sistem pompa 0,053 mm/tahun — hampir 3× lebih tinggi
Kekerasan Laju korosi berbanding lurus dengan penurunan nilai kekerasan pipa
Mikrostruktur Diameter butir tidak berubah signifikan — mengonfirmasi korosi kimiawi, bukan deformasi plastis/panas
Lingkungan Resistivitas tanah rendah & kelembapan tinggi di lokasi pipa gravitasi (tepi sungai) jadi faktor dominan
Root Cause
Kombinasi pemilihan material (low carbon steel kadar Fe tinggi, rentan korosi) dengan kondisi lingkungan sekitar pipa — resistivitas tanah rendah & kelembapan tinggi — mempercepat oksidasi permukaan. Sistem gravitasi lebih terdampak karena kontak langsung dengan air sungai berkekeruhan (TDS) tinggi.
Rekomendasi
  • Evaluasi ulang pemilihan material pipa untuk jalur berisiko lingkungan tinggi
  • Pertimbangkan pipa HDPE pada area kelembapan/korosivitas tinggi
  • Program inspeksi berkala pada jalur berisiko (tepi sungai, sawah, area basah)

Studi Kasus 03 — Pabrik Kertas
Kegagalan Pipa Superheater Multi-Modus
Kombinasi creep, thermal fatigue, stress corrosion cracking, dan local overheating
ObjekPipa superheater material SA 213, OD 51 mm, tebal dinding 3,2 mm
Riwayat Operasi±10 tahun; bahan bakar oli; suhu uap 330°C; tekanan operasi 45 bar
KonteksKegagalan bertahap (progresif), berbeda dari kegagalan mendadak
MetodeVisual permukaan patahan, SEM (Scanning Electron Microscope)
PeranInterpretasi fraktografi SEM, identifikasi urutan mekanisme kegagalan multi-modus

Temuan Kunci — 4 Mekanisme Berurutan
Creep Retakan sekunder di sekitar lokasi pecahan & micro-voids pada batas butir
Thermal Fatigue Ciri crazing (retak permukaan halus menyerupai jaring)
SCC Multiple cracks teramati mikroskopis pada permukaan
Local Overheating Mikrostruktur martensit & bainit — indikasi suhu permukaan >860°C
Root Cause
Diawali creep akibat tegangan & suhu tinggi jangka panjang (330°C, 45 bar), berkembang jadi thermal fatigue akibat siklus termal berulang. Retakan yang terbentuk membuka jalur bagi SCC, dan pada tahap akhir local overheating mendorong transformasi mikrostruktur ke martensit/bainit.
Rekomendasi
  • Program inspeksi berkala (creep monitoring & replika metalografi)
  • Evaluasi siklus start-stop untuk mengurangi akumulasi thermal fatigue
  • Pemantauan kualitas air/uap untuk mencegah inisiasi SCC
  • Remaining life assessment berbasis kondisi aktual, bukan hanya jam operasi
Analisis Perbandingan Antar Kasus

Studi Kasus 1 dan 3 sama-sama berujung pada indikasi overheating (mikrostruktur martensit/bainit, suhu >860–870°C), namun jalur kegagalannya berbeda total: front water tube gagal mendadak dalam hitungan menit akibat single-event overheating saat start-up, sedangkan pipa superheater gagal progresif melalui akumulasi multi-mekanisme selama bertahun-tahun. Ini menegaskan prinsip diagnostik inti dalam praktiknya: mikrostruktur akhir yang serupa bisa berasal dari riwayat kegagalan yang sangat berbeda — sehingga korelasi kekerasan-mikrostruktur-fraktografi harus selalu dibaca bersama konteks operasional, bukan berdiri sendiri. Studi Kasus 2 melengkapi portofolio dengan menunjukkan kompetensi di luar analisis kegagalan akut/tunggal: penilaian degradasi jangka panjang berbasis laju (rate-based), relevan untuk keputusan pemeliharaan preventif berbasis data, bukan reaktif pasca-kegagalan.

§08

Penelitian & Pendanaan Hibah

2019
Ketua Peneliti — Pemanfaatan Karbon Aktif Limbah Tempurung Kelapa untuk Carburizing & Cryogenic Treatment Gear
Skema PTUPT, DP2M-Dikti · Rp 300,23 juta
2020
Ketua Peneliti — Lanjutan Karbon Aktif Tempurung Kelapa (Tahun II)
Skema PTUPT, DP2M-Dikti · Rp 222,17 juta
2019
Ketua Peneliti — Dampak Tegangan & Jenis Larutan pada Anodizing Aluminium 6061
Skema PDUPT, DP2M-Dikti · Rp 136,89 juta
2016
Ketua Peneliti — Martemper, Cryogenic Treatment & Temper Ductile Iron (MACRYOTEDI) pada Komponen Gear
Skema PHB, DP2M-Dikti · Rp 50 juta
2014–15
Ketua Peneliti — Evaluasi Dampak Cryogenic Treatment & Temper terhadap Pahat Karbida/ADI (Tahun I–II)
Skema PHB, DP2M-Dikti · Rp 60 juta + Rp 50 juta
2021
Ketua — Program Pengembangan Sepeda Motor Hybrid
Internal Unmer Malang · Rp 25 juta

§09

Pengabdian Kepada Masyarakat

2006
Ketua Pelaksana — Rekayasa Sepeda Motor Ambulan Pedesaan Beroda Tiga
Kerjasama Bapemas Prov. Jatim, Bondowoso/Pacitan/Situbondo/Sumenep · Rp 160 juta
2007
Ketua Tim — Pembinaan UMKM Briket dari Blothong Limbah Pabrik Gula
Program IPTEKDA–LIPI, Desa Druju Malang · Rp 70,4 juta
2014–16
Ketua Pelaksana — Sentra Kulakan bagi UMKM Kab. Malang (3 tahun berturut)
Skema IbW, DP2M-Dikti · total ±Rp 290 juta
2018
Anggota Pelaksana — Program Kemitraan Wilayah Kec. Kedungkandang, Kota Malang
Skema PKW, DP2M-Dikti · Rp 100 juta
2020
Ketua Pelaksana — Pendampingan Petani Hidroponik: Monitoring & Kontrol Otomatis via HP, Desa Kanigoro
Unmer Membangun Desa · Rp 20 juta
2024
Asesor Evaluasi Kinerja Dosen — Unmer Malang, Unisma, & ITN Malang
Peran lintas-institusi

§10

Narasumber & Pembicara

32 forum tercatat sejak 1999 — dipilih yang paling representatif

Pidato Pengukuhan Guru Besar: “Peningkatan Efisiensi Industri Melalui Analisa Kegagalan”
Gedung PPI Unmer Malang · 19 Juni 2008
Metallurgy for Non-Metallurgist (pelatihan karyawan)
PT. PJB Gresik · Nov 2007 & Machinery Failure Analysis, Des 2009
Manajemen UKM di Malaysia (dosen tamu, berulang)
Pascasarjana FEB Universitas Brawijaya · 2008, 2017, 2018
Talk Show Semanggi — Peran Mahasiswa dalam Posdaya Berbasis Technopreneur / KKN & Pembangunan Keluarga
TVRI Surabaya · 2013, 2018
Ballistic Resistance Plates: Review of the Metallurgical Science
2nd Int’l Seminar on Global Issues (ISCoGI), Univ. Wahid Hasyim Semarang · 2016
Strategi Peningkatan Performa Insinyur Profesional melalui K3
Seminar Keinsinyuran, PSPPI UMM · 2021
Pendampingan Petani Hidroganik — Kiprah Indonesia
RRI Malang Pro SB FM 105,3 · Okt 2022

§11

Penghargaan

  • 2016 Piagam Karya Satya — Yayasan Perguruan Merdeka Malang, atas pengabdian & kesetiaan
  • 2019 Piagam Penghargaan Rektor — penerima hibah Ristekdikti skema PTUPT
  • 2019 Piagam Penghargaan Rektor — penerima hibah Ristekdikti skema PDUPT
  • 2022 Piagam Penghargaan Rektor — Tim Inovator Pengembangan Sepeda Motor Hybrid

Disusun dari CV resmi (Feb 2024), situs pribadi agussuprapto.com, dan data Sinta per Agustus 2026.
Sinta: sinta.kemdiktisaintek.go.id/authors/profile/259790 · Google Scholar ID: eRsIPwwAAAAJ
Metrik sitasi bersifat dinamis dan dapat berubah seiring pembaruan indeksasi.